Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
+7 (499)  Доб. 448Москва и область +7 (812)  Доб. 773Санкт-Петербург и область
Договор безвозмездного пользования компьютерным оборудованием > Как > Проверка качества сложного технического оборудования на предприятии

Проверка качества сложного технического оборудования на предприятии

Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
+7 (499)  Доб. 448Москва и область +7 (812)  Доб. 773Санкт-Петербург и область

Особая роль здесь отводится обеспечению качества выпускаемых изделий. Данный тип дефектов возникает при использовании некачественных комплектующих при сборке изделия рис 2. Данные дефекты обычно возникают при нарушении технологического процесса при производстве, неудовлетворительном состоянии оборудования, нарушении условий хранения. Необходимо также обеспечить поддержание всех параметров технологического процесса после достижения запланированного уровня качества. Весьма ощутимо. Известно, что разные методы контроля хороши каждый под свои задачи.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефонам, представленным на сайте. Это быстро и бесплатно!

Содержание:

Система ремонта оборудования

Вводится в действие с 01 июля г. Трофимов, М. Каплуновский, Г А. Уланов, Ю. Косинов, Б. Майский, Я. Розенцвит, М. Сиданов, В. Карлинер, Ж. Осоловский, И. Барг, Е. Ривин, Г. Альбертинский, А. Новиков теплосети Мосэнерго. Департамент эксплуатации энергосистем и электростанций В. Государственная инспекция по эксплуатации электростанций и сетей А.

Взамен правил организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей РДПр Правила устанавливают основные положения и порядок организации технического обслуживания и ремонта оборудования тепловых и гидравлических электростанций, тепловых в электрических сетей, зданий и сооружений электростанций и сетей, планирования и финансирования ремонтных работ, подготовки к ремонту, производства ремонтных работ, приемки из ремонта, оценки качества отремонтированного оборудования, зданий и сооружений и выполнения ремонтных работ.

Правила предназначены для организаций и предприятий электроэнергетики, осуществляющих планирование ремонта, организации и производство ремонтных работ, разработку технической документации на ремонт оборудования, зданий и сооружений. Правила разработаны на основе действующих Правил технической эксплуатации электростанция и сетей ПТЭ с учетом передового опыта в области ремонта и стоящих перед энергетикой задач.

Все действующие в электроэнергетике нормативно-технические и организационно-методические документы по техническому обслуживании и ремонту оборудования зданий и сооружений должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами. Структура организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений должна рационально сочетать укрепление собственного ремонтного персонала энергопредприятий с развитием экономически обоснованного централизованного ремонта на уровне энергосистемы, региона и отрасли с привлечением других организаций независимо от их статуса и формы собственности.

Выбор организационной структуры ремонта осуществляется непосредственно энергопредприятием с учетом сложившихся условий и перспективы развития энергосистемы и региона. Ремонтные, монтажные, строительные научно-исследовательские, проектные, конструкторско-технологические и другие предприятия и организации, не входящие в энергосистемы, строят хозрасчетные отношения с энергопредприятиями энергосистемами на договорных условиях с учетом первоочередного и полного удовлетворения их заявок на выполнение соответствующих работ и услуг по техническому обслуживанию и ремонту.

Энергопредприятия несут ответственность за техническое состояние оборудования, зданий и сооружений, выполнение объемов ремонтных работ, обеспечивающих стабильность установленных показателей эксплуатации, полноту выполнения подготовительных работ, своевременное обеспечение запланированных объемов ремонтных работ запасными частями и материалами, а также за качество отремонтированных оборудования, зданий и сооружений, за сроки и качество выполненных ремонтных работ.

Основные направления деятельности энергопредприятий в обеспечении технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений указаны в приложении 3. Организационные структуры управления техническим обслуживанием и ремонтом энергопредприятий должны предусматривать разделение функций и исполнителей путем организации соответствующих подразделения по организационно-технической подготовке и производству ремонта:. Предприятия-исполнители ремонта любой ведомственной подчиненности являются ответственными за сроки и качество выполнения ремонтных работ в согласованных объемах в соответствии с договором.

Непосредственную координацию производственно-хозяйственной деятельности энергопредприятий по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, зданий и сооружений, тепловых и электрических сетей осуществляют:. Общие положения по финансированию ремонта и модернизации оборудования, зданий и сооружений, оформлению сметно-технической документации приведены в приложении 4. Техническое обслуживание и ремонт предусматривает выполнение комплекса работ, направленных на обеспечение исправного состояния оборудования, надежной и экономичной его эксплуатации, проводимых с определенной периодичностью и последовательностью, при оптимальных трудовых и материальных затратах.

Техническое обслуживание действующего оборудования электростанций предусматривает выполнение комплекса операций по осмотру, контролю, смазке, регулировке, не требующих вывода его в текущий ремонт, в том числе:. Периодичность и объем технического обслуживания оборудования и запасных частей, находящихся на хранении на электростанциях, в том числе централизованного запаса устанавливается электростанциями в соответствии с инструкциями по хранению и консервации оборудования и запасных частей.

На каждой электростанции:. Указанные документы должны быть проработаны с персоналом и находиться на рабочих местах. Плановый ремонт оборудования основан на изучении и анализе ресурса работы деталей и узлов с установлением технически и экономически обоснованных норм и нормативов. Плановый ремонт предусматривает вывод в ремонт оборудования с учетом требований действующих в отрасли норм и нормативов.

Плановый ремонт подразделяется на следующие виды:. Определение терминов капитальный, средний и текущий ремонты приведены в приложении 1 применительно к следующим объектам ремонта:.

Вид ремонта установки определяется, как правило, видом ремонта основного оборудования, входящего в установку. Вид ремонта вспомогательного оборудования может отличаться от вида ремонта основного оборудования установки, но выполняется в сроки, определяемые ремонтом основного оборудования.

Порядок планирования, периодичность и продолжительность ремонта основного оборудования устанавливаются в разделе 2. Порядок планирования, периодичность и продолжительность ремонта вспомогательного оборудования устанавливаются электростанциями с учетом раздела 2. Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте основного и вспомогательного оборудования блочных ТЭС приведены в нормативах планово-предупредительного ремонта ППР энергоблоков - МВт.

Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте основного и вспомогательного оборудования ТЭС с поперечными связями и ГЭС приведены в приложении 5. Специфика энергоремонта, выражающаяся в технической сложности и большом многообразии оборудования, производстве ремонта на месте его эксплуатации с определенной периодичностью, требует развития специализации при проведении ремонта.

Специализация энергоремонтного производства предусматривает организацию:. Ремонтный персонал электростанций выполняет техническое обслуживание на оборудовании, часть объемов ремонтных работ при плановых ремонтах, аварийно-восстановительные работы на основном, вспомогательном и общестанционном оборудовании. Ремонтные предприятия энергосистем специализируются на следующих видах работ:.

Специализированные ремонтные предприятия специализируются на выполнении работ по модернизации основного оборудования, а также наиболее сложных работ при ремонте в соответствии с приложением 6.

Специализированные ремонтные предприятия могут выполнять капитальные, средние и текущие ремонты оборудования на энергопредприятиях энергосистем, где имеются их постоянные участки или не созданы ремонтные предприятия энергосистем. Строительно-монтажные организации привлекаются к капитальному ремонту и наиболее сложным работам на электростанциях по номенклатуре, включающей:.

Важнейшим направлением специализации в энергоремонте является дальнейшее развитие заводского ремонта транспортабельного оборудования изделий или его составных частей на основе прогрессивной технологии и развитой специализации с созданием соответствующего обменного фонда, позволяющего обеспечить переход к агрегатному ремонту. Заводской ремонт выполняется:. Развитие заводского ремонта на всех уровнях осуществляется по направлениям:. Организация заводского ремонта отдельных изделий или их составных частей базируется на технико-экономическом обосновании, включающем:.

Энергосистемы создают обменный фонд агрегатов, узлов и деталей оборудования на ремонтных предприятиях или на электростанциях, устанавливают номенклатуру и нормативы обменного фонда. Источниками создания обменного фонда изделий и их составных частей являются:. Ремонт оборудования электростанций производится в соответствии с требованиями нормативно-технической и технологической документации.

При ремонте должны выполняться требования нормативных документов Госгортехнадзора, предписаний Госэнергоинспекции Российской Федерации, Правил Госнадзора по охране природы, пожарной безопасности и др. Нормативно-техническая и технологическая документация на ремонт оборудования должна соответствовать требованиям государственных стандартов, нормативных документов Госгортехнадзора, стандартов и руководящих документов, действующих в отрасли, правил, норм и инструкций по безопасности труда.

К нормативно-технической документации относятся действующие в отрасли стандарты, технические условия на ремонт, руководства по ремонту, ПТЭ, методические указания, нормы, правила, инструкции, эксплуатационные характеристики. Если в НТД приводятся ссылки на другие технические документы, то требования последних обязательны к выполнению при ремонте. К технологической документации относятся документы по ОСТ , разработанные в соответствии с государственными стандартами ЕСТД, рекомендациями Госстандарта и руководящими отраслевыми документами.

При ремонте должны выполняться требования конструкторских, эксплуатационных и ремонтных документов по ГОСТ 2. Комплектность конструкторских ремонтных документов, которые должны разрабатываться заводами-изготовителями и организациями отрасли по ОСТ При ремонте оборудования могут использоваться ремонтные чертежи по ГОСТ 2.

Допускается применение ремонтных эскизов. Разработка ремонтной документации организуется электростанцией с привлечением, при необходимости, по договору конструкторских и конструкторско-технологических организаций и ремонтных предприятий. При отсутствии нормативно-технической и технологической документации ремонт должен производиться в соответствии с требованиями рабочей конструкторской документации чертежи, инструкции и др.

Для обеспечения планирования, подготовки и выполнения ремонтов, приемки оборудования из ремонта, учета и отчетности, кроме указанной выше документации, применяется организационно-распорядительная документация: планы, графики, ведомости, протоколы и др.

Требования к этим документам приведены в соответствующих разделах Правил. Формы и содержание документов приведены в приложениях к Правилам. Планирование ремонта оборудования включает в себя разработку:.

Перспективный график ремонта и модернизации основного оборудования электростанций разрабатывается энергосистемой на 5 лет по форме приложения 7 на основании материалов, представляемых электростанциями по форме аналогичной приложению 7 , и служит основанием для планирования трудовых, материальных и финансовых ресурсов по годам планируемого периода. Перспективный график ремонта может ежегодно корректироваться с учетом существующей обстановки. Годовой график ремонта основного оборудования устанавливает календарное время вывода в ремонт каждой установки энергоблока , продолжительность ремонта и планируемый объем работ по исполнителям согласно приложению 8.

Годовой график разрабатывается на планируемый год в соответствии с утвержденным перспективным графиком с учетом технического состояния оборудования. При этом в годовой график могут быть внесены обоснованные изменения против перспективного графика. На базе годовых графиков ремонта разрабатывается с участием заинтересованных подразделений и организаций программа ремонта на планируемый год по отрасли электроэнергетики.

В программе предусматриваются мероприятия по координации деятельности предприятий, регулированию вопросов материально-технического обеспечения и др. При разработке программы ремонта в Главном вычислительном центре ГВЦ на основе информации о ремонте агрегатов формируются показатели мощность ремонтируемых турбоагрегатов в МВт, паропроизводительность ремонтируемых котлов в тыс. ГВЦ в установленном порядке разрабатывает и согласовывает формы оперативной режимно-технологической информации, по которым в ГВЦ предоставляются сведения о подготовке, ходе и результатам ремонта для их последующей обработки учета, анализа и корректировки ремонтной программы.

Перспективный и годовой графики ремонта оборудования разрабатываются в пределах согласованной в установленном порядке рабочей мощности по электростанциям и энергосистеме. Для согласования рабочей мощности рассчитывается ее нормативное значение. При расчете нормативных значений рабочей мощности по электростанции ее ремонтная составляющая от плановых ремонтов устанавливается:. Неплановые ремонты учитываются по показателям согласованным с ЦДУ применительно к типам агрегатов.

При разработке графиков ремонта суммарная продолжительность простоя оборудования во всех видах ремонта устанавливается в пределах согласованной рабочей мощности. Энергосистемы и ОДУ ЦДУ могут устанавливать и уточнять сроки и продолжительность плановых ремонтов основного и вспомогательного оборудования всех электростанций с поперечными связями и энергоблоков мощностью до МВт в пределах согласованной рабочей мощности, а также плановых ремонтов оборудования электрических сетей, кроме оборудования, находящегося в ведении и управлении ЦДУ.

Порядок обоснования капитального среднего ремонта энергоблоков мощностью МВт и выше с продолжительностью выше нормативного приведен в приложении Для энергоблоков и установок, переводимых на увеличенный период эксплуатации между капитальными ремонтами, в соответствии с порядком, приведенным в приложении 12 , ремонтные циклы, виды и продолжительность ремонтов устанавливаются в индивидуальном порядке однако при расчете нормативного значения рабочей мощности используются показатели, согласно приложению 9.

Электростанции, не имеющие возможность останавливать энергоблоки и установки 2 раза в год для выполнения капитального среднего и текущего ремонтов, согласно приложениям 9 , 10 планируют только один ремонт энергоблока с продолжительностью, увеличенной на время текущих ремонтов. При разработке графика ремонта оборудования:. В целях снижения единовременной численности ремонтного персонала и сокращения продолжительности ремонта основного оборудования при разработке графиков:.

Работы по модернизации включаются в объем ремонта, если в период разработки годового графика электростанция располагает технической документацией на эти работы, утвержденной в установленном порядке, а также материалами, запасными частями и комплектующим оборудованием и или заключенными договорами со сроками поставки не менее чем за 3 месяца до начала ремонта. Предусматривается следующий порядок и сроки разработки, согласования и утверждения планов и графиков ремонта:.

В случае, когда ремонт этого оборудования связан с ограничением мощности, а также при ремонте оборудования, находящегося в оперативном ведении ОДУ ЦДУ , перечень работ по ремонту утверждается энергосистемой после согласования его со ОДУ ЦДУ. Изменения в годовой график ремонта энергоблоков мощностью МВт и выше могут быть внесены по представлению энергосистемой обосновывающих материалов в установленном порядке.

Все изменения графика ремонта оборудования согласовываются с ремонтными предприятиями, привлекаемыми к ремонту.

Вы точно человек?

Вводится в действие с 01 июля г. Трофимов, М. Каплуновский, Г А. Уланов, Ю.

Современное производство представляет собой сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям общества. Совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом.

Благодаря обширному опыту, накопленному в ходе реализации многих успешных проектов в производстве лекарственных средств и медицинской техники, компания VITRONIC предлагает современные решения обработки изображений для различных задач контроля:. Контрольное оборудование также оптимизирует производственный процесс. К задачам контроля качества изделий относятся среди прочего:. Контроль может выполняться на различных этапах сборки и на самых разных объектах, включая:. Благодаря трехмерному определению положения роботы совершают повторяющиеся операции захвата и точного позиционирования объектов.

Автоматизация технологических процессов

Тем не менее, это не повод останавливаться на достигнутом - в соответствии с Постановлением правительства о модернизации нефтеперерабатывающих мощностей, в ближайшие годы на российских НПЗ должны быть построены установки вторичной переработки в целях увеличения производства бензинов класса 5 и дальнейшего увеличения глубины переработки нефти. Технологические особенности вторичной переработки накладывают особые обязательства и вводят дополнительные критерии для производителей оборудования. Обладают ли российские компании достаточными возможностями для организации таких производств и какие меры для этого необходимо предпринять? Вторичные процессы переработки нефти в основном протекают в агрессивных и сверхагрессивных средах, при повышенных давлениях и температурах, заставляет предъявлять особые требования к изготовлению основного технологического оборудования. Все это многократно увеличивает важность компетентного размещения заказов на оборудование и надлежащего контроль над ходом его изготовления, что имеет наибольшую значимость для критического оборудования. На установках вторичной переработки нефти, где оборудование эксплуатируется при высоких давлениях и температурах, протекают химические реакции, критическим является следующее оборудование:. К сожалению, очень часто российские заказчики недооценивают важность контроля качества при изготовлении оборудования, что чревато следующими основными рисками:. Изготовитель проведет замену материалов без согласования с заказчиком или лицензиаром,.

Производственный процесс и основные принципы его организации

Об управлении надежностью сложных технологических объектов. Общие сведения о решении. Преимущества и эффекты от использования решения. Примеры использования решения. Разработка и производство сложного технологического оборудования турбин, электростанций, авиационной и ракетной техники, транспортных систем, производственных механизмов для добывающих и обрабатывающих отраслей с различным циклом производства, пр.

По закону каждый потребитель имеет право на отличное свойство продукции и обслуживание. Также каждое изделие должно быть наделено всей необходимой информацией дата изготовления, срок годности, производитель и т.

Рассмотрены организационные принципы производственной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования, приведены ремонтные нормативы, нормы расхода материалов и запчастей, а также современные методы и формы организации ремонта энергетического оборудования. Справочник рассчитан на инженерно-технических работников, занятых производственной эксплуатацией, техническим обслуживанием и ремонтом энергетического оборудования на предприятиях различных отраслей. Может быть использован для подготовки студентов технических вузов и техникумов.

Контроль качества

Инструментальное хозяйство. Финансовая служба предприятия. Техническое обслуживание оборудования. Методы ремонта и технического обслуживания.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Управление качеством продукции при производстве изделий

Документ устанавливает основные правила организации технического обслуживания и ремонта ТОиР основных производственных фондов тепловых и гидравлических электростанций, тепловых и электрических сетей, требования к порядку планирования и финансирования ТОиР, требования к подготовке и производству ремонта, приемке из ремонта, к оценке качества отремонтированного оборудования, зданий и сооружений и выполненных ремонтных работ. БАРГ, Е. Настоящий документ устанавливает основные правила организациитехнического обслуживания и ремонта ТОиР основных производственных фондовтепловых и гидравлических электростанций, тепловых и электрических сетей,требования к порядку планирования и финансирования ТОиР, требования кподготовке и производству ремонта, приемке из ремонта, к оценке качестваотремонтированного оборудования, зданий и сооружений и выполненных ремонтныхработ. Правилаорганизации ТОиР оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей далее Правила рекомендуются к применению электростанциями, предприятиямитепловых и электрических сетей, управляющими, генерирующими и сетевымикомпаниями, а также всеми предприятиями и организациями, привлекаемыми кпланированию, подготовке, организации и производству ремонтных работ,разработке технической документации на ремонт оборудования, зданий исооружений. Правиларазработаны на основе действующих "Правил технической эксплуатацииэлектростанций и сетей Российской Федерации" ПТЭ с учетом передовогоопыта ремонта основных производственных фондов энергопредприятий, а такжепроисходящего углубления и расширения рыночных отношений в электроэнергетике.

Проверка качества товара — порядок проверки

В стратегии развития народнохозяйственного комплекса России до года пищевой промышленности придается приоритетное значение как отрасли, обеспечивающей продовольственную безопасность страны. Открытый характер современного российского рынка с его острой конкуренцией ставит перед пищевыми предприятиями жизненно важную задачу, связанную с повышением качества продукции. В соответствии с концепцией всеобщего управления качеством, одним из основных элементов, определяющих качество продукции, является оборудование, его состояние и методы обслуживания. Система технического обслуживания и ремонта оборудования является одной из наиболее сложных областей системы управления качеством производственных процессов. Система технического обслуживания и ремонта оборудования направлена на поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода его из строя.

Финансовая служба предприятия Техническое обслуживание оборудования сочетать ремонтные работы с общим ходом производства на предприятии. . Ведомость дефектов используется также для проверки качества последнего В данном случае все капитальные ремонты и наиболее сложные.

Организация монтажных работ. Материально-технические средства монтажа оборудования. Технология монтажа оборудования. Наладка и пуск технологического оборудования.

ПОЧЕМУ НЕОБХОДИМО ПОКУПАТЬ КАЧЕСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Хорошо известно, что для мелкосерийного и единичного производства проведение планово-профилактических работ ППР нередко выливается в значительные простои основного технологического оборудования именно в тот период, когда оно, наоборот, должно эффективно использоваться в цехе для своевременного выполнения плановых заданий. Возможный срыв плановых сроков готовности производственных заказов всегда представляет собой серьезную проблему для директора производства, тем более что обязательное проведение ППР на фоне напряженного и постоянно корректирующегося плана только увеличивает вероятность несоблюдения плановых сроков выпуска. Этому непростому вопросу и посвящена настоящая статья. Для формирования графиков ППР сегодня используется специализированное программное обеспечение, предназначенное для информационной поддержки ТОиР технического обслуживания и ремонта.

Контроль качества при изготовлении критического оборудования для нефтепереработки

.

.

.

9.2. Организация ремонтной службы предприятия

.

Система качества технического обслуживания и ремонта оборудования

.

Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
+7 (499)  Доб. 448Москва и область +7 (812)  Доб. 773Санкт-Петербург и область
Комментариев: 0
  1. Пока нет комментариев.

Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

© 2020 Юридическая консультация.